展開與玻璃的設計對話之旅
活動介紹
傳統產業創新可以說是當代最為熱議的話題。除了濃厚的懷舊情誼之外，更有創造經濟價值與就業的潛在效益。為此，起工團隊特別舉辦「玻璃設計見習生」活動，希望邀請對於傳統產業領域，以及對相關議題有興趣的朋友來與我們一同參與並和職人們交流經驗。 活動中，我們邀請到了玻璃師傅，來與我們分享不為人知的製玻過程、玻璃的特性和有趣的故事，並能夠親身體驗製作玻璃的樂趣。這些臺灣僅存的幾座吹製玻璃的八卦窯，讓人看見臺灣經濟輝煌的過去、以及這些老職人一生的執念。同樣身為玻璃重鎮的新竹，透過這次的對話之旅，希望帶領你們萌發更多對於玻璃的想像。 誠摯邀請所有對傳統產業、玻璃有興趣，或想要對台灣這塊土地更進一步認識的朋友們，一起來共襄盛舉吧！
活動時間：2016.12.21（五）13:00-15:30
活動地點：日銓企業社（新竹市香山區中華路五段140-1號）
已經迫不及待想知道台灣傳統的窯口玻璃技術是怎麼運作的嗎？現在就與起工先來個一探究竟吧！
認識窯口玻璃
窯口玻璃是以八卦窯為中心點，向四周延伸的生產方式，窯內包含6-12個坩堝，窯爐底部以重油24小時燃燒，維持坩堝內玻璃膏熔融狀態，每個坩堝口即為一個窯口玻璃生產線，因此若有八個窯口即可同時生產八件產品，以此提升生產效率、降低燃料成本。
窯口玻璃製作
每個窯口搭配一個撈料匠師，將金屬模具準備定位，以高溫火槍持續加熱後，匠師手工以鐵管深入坩堝內撈取玻璃膏，置入生產所使用的模具等輔具，而後經過剪料、壓製、定型、火拋、退火、拋研等製程，每一個步驟都會有一至二位匠師負責。
模具預熱
匠師以火槍持續加熱模具各部位，避免金屬模具溫度過低，使玻璃下料後冷卻速度過快無法成型，不同造型模具需要加強的重點部位也不盡相同，需要多年的現場經驗才能熟悉掌握。
撈料
剪料
匠師以手工方式撈料、剪料，在此階段最重要的是時間掌握，經過多次的熟練能夠掌握取料的多寡、下料時間隔的長短，皆會影響產品的成型效果。
壓製
定型、火拋
窯口工藝包含多種製作技術，如機器壓製、吹製、離心、手工口吹等工法，完成製作後再依造型需求製作輔助模具，使產品定型並同時以高溫火槍局部加熱，具有拋光、修飾功能。
退火
拋研
完成製作的玻璃製品需放入退火爐當中，透過機器穩定控制溫度曲線，使玻璃穩定降溫結晶成型，最後則交由專業品檢師進行擇汰工序與細部修飾拋光研磨，才完成一件玻璃製品。
圖片/影片提供：紅琉璃官網
http://www.redliuli.com/index.html
